挤出磨床/流磨床(AFM)

 
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什么是挤压磨床? 它有什么作用? 我该如何使用它?

An 挤压磨练, 也被称为 磨料流机、 机器是否使用高研磨性和粘性的油灰进行抛光, 去毛刺, 磨练, 和半径材料在一个单一的操作. 而不是使用磨石作为其他珩磨作业, 一个挤压机将这种腻子通过一个控制通道来回推动,直到它被挤出来——这就是腻子的名字.

该磨料流磨机可磨几十个零件, 孔, 或者一段一段, 将抛光时间从几个小时的手工抛光缩短到5-10分钟的无人操作过程. 它也很强的一致性,均匀性,和紧公差保持.

挤压珩磨最常用来去除毛刺和其他二次加工(如电火花加工或激光切割)留下的热重铸层. 用户可以预期将粗糙度降低75-90%.

最重要的是, 挤出机可以同时、盲目地完成复杂或难以达到的区域, 而不需要分裂, 完成, 和re-weld部分.

关于挤压机的问题或更多信息,请致电Liberty或发送电子邮件给我们 sales@www.maltepenarcicegianaokulu.com.

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过程描述:它是如何工作的?

磨料流机工艺主要有三个要素:模具, 腻子媒体, 还有机器本身.

工具:用于塑造、压缩和引导介质的流动. 这决定了作品的哪一部分将被完成, 因为磨蚀作用发生在油灰流动最受限制的地方.

媒体有许多不同种类的腻子,根据粘度不同而不同, 模式, 和磨料攻击性. 腻子完全符合它被强行穿过的通道的大小和形状. 媒体因此允许更一致的抛光,因为所有表面是同时完成的.

:本机可控制挤出压力、流量和流量. 磨练可以在一个或双向系统上操作.

单向系统 只向一个方向流动研磨介质通过工件开口. 这通常是由一个液压夯驱动的顶缸来完成的. 这使得媒体可以自由退出, 或挤压, 从零件进行快速加工, 容易清洁, 和简单的快速更换工具. 这在制作模具时尤其可取, 由于抛光作用与材料流动方向一致, 哪一种可以大大延长模具的使用寿命.

双向系统 更常见. 该方法利用顶部和底部两个垂直相对的圆柱体. 这些气缸由液压闸板提供动力,它通过工件和工具形成的通道来回挤压研磨介质.

常见的行业

航空航天汽车压铸塑料玻璃水晶乙烯基铝

常见的流程:
  • “定径”过小的模具通道
  • Re-polishing使用模具
  • 边整理
  • 释放障碍,最大限度地空气,燃料和排气速度上的铝进气歧管 & 气缸盖
  • 改善翼型表面条件
  • 调节气流阻力
  • 除去焦炭和积碳
  • 完成附件部分

主要挤出磨床/磨料流机制造商

博世Surftran, dynamics, 挤出磨练, Kennametal, Lapmaster Wolters, Winbro


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引用:

  1. 挤出机:自动模具抛光. 挤压珩磨公司,欧文,PA (n.d.).
  2. 挤出磨练. 挤压珩磨公司,欧文,PA (n.d.). 挤出磨练网站.
  3. GetHoned.com 小册子. 挤压珩磨公司,欧文,PA (n.d.). 网站. 挤出磨练.